清晨七点半，北方川安公司三分厂的生产车间里，小型产品传统车床缠绕包覆工序的设备已开始运转。操作人员熟练地从机床上取下包覆完好的产品，脸上露出欣慰的笑容——“现在操作顺手多了，再也不用为质量问题提心吊胆了。”而在去年，这样高效顺畅的生产场景还是一种“奢望”。那时，该工序良品率长期徘徊在89%左右，不仅影响整线生产节奏，更成为制约产品交付的“卡脖子”难题。

组织聚力，向“卡脖子”难题亮剑

“生产堵点就是党建发力点，党支部必须成为破局攻坚的战斗堡垒。”在党支部统筹下，一场围绕小型产品缠绕包覆工艺的“问题摸排行动”全面铺开。党员技术骨干扎根一线，从设备开机调试到成品下线检测，逐环节记录数据、深挖症结。最终，“设备运行稳定性差”“操作参数缺乏量化标准”“人员操作熟练度不均”三大核心问题被精准锁定。

问题清单就是“作战图”。党支部迅速组建“党员先锋+职工骨干+团员青年”三位一体攻坚团队，构建起“党建引领、党员带头、骨干支撑、青年助力”的四维联动责任体系：党支部发挥“攻坚堡垒”作用，统筹资源协调；党员骨干担任“攻坚指挥”，负责技术攻坚与验证；职工业务能手主攻设备改造与技能提升；青年员工承担现场提升与标准细化，实现了资源整合、力量聚合。党支部还把主题党日搬到车间，党员们围着设备开课，把理论学习转化为实操研讨，将设备原理、参数逻辑融入课堂，让一线工人听得懂、能执行。

先锋带头，在“最痛点”位置攻坚

设备改造是攻坚的第一块“硬骨头”。面对包覆漆溢流、装夹精度不足等难题，党员技术骨干主动请缨，带领团队驻守在车间里攻关。在最棘手的定位装置优化过程中，党支部实施“党员技术联创”机制，协调多方技术力量联合攻坚，最终通过优化定位装置、自制夹持工装，有效解决了溢流问题，提升了定位精度。

硬件问题攻克后，“软件”标准亟待细化。青年员工对核心参数展开数百次测试——从胶料使用时间到夹持力矩大小，再到水平度控制，每一个数据都反复验证，形成《小型产品缠绕包覆操作参数手册》，实现工艺参数的精准量化。为固化成果，党支部同步开展“党员结对”活动，每名党员结对1-2名员工，“手把手”教操作、“点对点”讲参数，推动标准流程全面覆盖。

仅半年时间，该工序生产效率提升20%，良品率从89%跃升至96%，提高超7个百分点。这项成果更是获得集团公司等多级质量管理奖项。

机制固本，让“好经验”落地生根

“一次攻坚的成功不是终点，把成果固化下来、推广开来，才是党建赋能生产的关键。”为此，三分厂党支部构建起“党建+质量改进”长效机制：将党工团联动攻坚纳入支部年度攻坚计划，每年锁定1至2个生产痛点作为重点课题；建立“攻坚考评”机制，把党员表现、职工创新成果与评优、绩效、职称挂钩；推行“周复盘、月总结”问题响应和职工意见征集机制，确保一线声音“上得来”、问题“解得快”。

党支部还将攻坚经验转化为“可复制的财富”：《操作参数手册》升级为《标准化作业指导书》，纳入分厂工艺文件体系；“党员结对”拓展为“党工团技能传帮带”，加速青年技能人才培养；攻关过程资料整理成“技术锦囊”，分享给其他分厂学习借鉴，实现了解“一时之困”到建“长久之制”的升华。

当前，以“麦芒行动”为契机，三分厂党支部正持续推动“党建红”与“攻坚蓝”深度融合，为公司实现“十四五”目标、加快实现高质量发展汇聚起强劲动能。